真空包裝機(jī)的故障現(xiàn)象及分析原因

　　真空包裝機(jī)故障現(xiàn)象及原因分析
　　
　?。?）：真空泵不工作或有嚴(yán)重噪聲
　　
　　原因分析:１、電源缺相或熔斷器斷路
　　
　?。?、真空泵反轉(zhuǎn)
　　
　　３、IC主接觸點(diǎn)接觸不良
　　
　　４、ISJ常閉觸點(diǎn)不良
　　
　　措施:1.檢查電源進(jìn)線或換熔芯
　　
　　2、電源換相
　　
　　3、調(diào)整或換新
　　
　　4、調(diào)整或換新
　　
　　故障現(xiàn)象（2）：真空泵超時(shí)不停ISJ不工作檢修或換新達(dá)不到規(guī)定的極限真空度
　　
　　原因分析:1、真空泵油太少或污染
　　
　　2、真空泵冒煙或漏氣
　　
　　3、氣路封閉不嚴(yán)密
　　
　　4、2DT鐵芯卡死不復(fù)位
　　
　　措施:1、加油或換油
　　
　　2、清洗真空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥
　　
　　3、檢查氣路，消除泄漏
　　
　　4、檢修或清洗
　　
　　故障現(xiàn)象（3）：真空不盡或無真空
　　
　　原因分析:
　　
　　1、包裝袋漏氣
　　
　　2、真空時(shí)熱封氣室無真空
　　
　　3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏
　　
　　措施:
　　
　　1、換新包裝袋
　　
　　2、1DT不工作，檢修排除
　　
　　3、檢修或換新
　　
　　故障現(xiàn)象（4）：無熱封
　　
　　原因分析:
　　
　　1.鎳鉻皮燒掉
　　
　　2、熱封回路線松動(dòng)，斷路
　　
　　3、2C主觸點(diǎn)接觸不良
　　
　　4、2C不工作:
　　
　　措施:1、換新
　　
　　2、扭緊，重新連接
　　
　　3、調(diào)整或換新
　　
　　4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點(diǎn)是否良好
　　
　　故障現(xiàn)象（5）：封口強(qiáng)度不夠
　　
　　原因分析:1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太低太短
　　
　　2、真空時(shí)間調(diào)節(jié)太短
　　
　　3、熱封氣室破裂
　　
　　措施:1、重新調(diào)整
　　
　　2、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa;
　　
　　3、換新
　　
　　故障現(xiàn)象（6）：封口平面不平整或熔蝕
　　
　　原因分析:
　　
　　1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太高太長(zhǎng)
　　
　　2、2SJ不工作
　　
　　措施:1、重新調(diào)節(jié)
　　
　　2、檢修或換新(發(fā)現(xiàn)熱封延時(shí)超長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)切斷電源)
　　
　　故障現(xiàn)象（7）：熱封結(jié)束后無回氣
　　
　　原因分析:
　　
　　1、2SJ常開接觸不良
　　
　　2、2DT不工作
　　
　　措施：1、調(diào)整或換新
　　
　　2、檢修或排除故障